l 該環形軌道式自動低壓注塑機，環形軌道上均布8個工位(工位數量可根據產品工序增加或減少），2個工位放線擺線，其它工位自動工作(CCD檢測、合上模，低壓注膠，開線夾，開上模，頂出取水口，取成品).
l 環形軌道各工位間采用不銹鋼鏈條連接，承載力大，結實耐用的。多工位精定位，定位精度高。載具板采用浮動式設計，承壓力大。
l 灌膠模具自動回流到放線工位，除放產品工位人工放產品外（可根據產品設計為自動放產品），設備其它工位進行自動動作時放線工位要擺放產品, 節省時間。
l 速熔式膠缸，以6208熱熔膠為例，加熱200℃，18分鐘可作業。
l 多段控溫, 膠缸、膠管、熱流道、熱嘴均可獨立控制。
l 定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能。
l 產量記錄: 配套10 寸觸摸屏，過去30 天生產記錄可查詢，報警顯示故障內容及處理方式, 當日24 小時生產記錄可查詢。
l 具備以太網的通訊方式，如有需要可以將設備的運行狀況遠程存儲在服務器上。
l 切換不同線號的產品時，只更換模具線夾，實現快速更換。
運用范圍
環形軌道式自動低壓注塑, 整機8個工位，對應8套模具，8套模具由環形軌道帶動作類似于圓周運動來完成各工序的自動化生產,設備自動化程序高，生產效率高.
適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。不會損傷零部件，無化學反應，自動合模，成型快速，冷卻即成型，成品取出，成型后產品具有絕緣與防水等性能。廣泛應用于：高速傳輸線圈、線束、精密敏感電子元器件的封裝與保護。
產品規格
設備尺寸 ( 寬度 , 深度 , 高度 ) | 3180 mm x 14900 mm x 1400mm |
熔膠系統與數量 1 | MOD-07-SFP08-DSAF |
自動加料系統 | 選配 |
注膠槍型號與角度 | LPMS-G08 x 1 / 36.4° |
注膠管編號 2 | LPMS-H22J |
注膠壓力 | 0.2~4Mpa |
最大注膠量 | 5.8 g / RPM |
溫控分區 | 3 /膠缸、膠管、膠槍 |
溫度范圍 | 室溫至250℃ |
溫度控制 | ±5℃ |
額定電壓 | AC380V~390V 50HZ/60Hz |
最大功率 | 7.0KW |
馬達功率 | 1.5KW |
輸入氣壓 | 0.4~0.8Mpa（進氣管?12*3000mm） |
用氣量3 | 0.1m3 / min |
合模方式 | 氣缸 |
合模力 | 最大1.2噸 |
合模行程 | 50 mm |
脫模方式 | 氣缸 |
脫模力 | 2515 N |
控制系統 | 可程序設計控制器 |
人機界面 | 10英和7英寸HMI |
安全保護 | 光柵 +保護罩 |
生產效率 | 225次/小時（視操作人員熟練程度，產品注膠量而定） |
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